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车间降本增效实施方案6篇
大小:35.81KB 6页 发布时间: 2023-07-01 16:09:33 15.42k 14.18k
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三、节能降耗、降本增效具体措施

一)仪表设备与检修、维护方面:

1靠管理降低成本

要降低成本,必须抓住管理这个纲。动力车间仪表工段将强化成本核算,在温度变送器、阀门垫片、螺栓、工器具易耗品〔螺丝刀套组、扳手、万用表、内六角套组〕、电线电缆、盘根、就地仪表等各个环节加强管理,把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中,形成全员、全过程、全方位的成本控制

格局,使降低成本落实到每一个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理,车间要对入库的配件进行联合验收,并要求供货商提高备品备件的质量与精度,同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放,对轻度有问题仪表要重点保护,避免仪表光使用,不维护,防止仪器仪表损坏程度达到不可维修的程度,造成不必要的成本损失。

2靠技术改造降低成本

车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高检修质量和效率,开辟降低生产成本的途径。

一是要特殊注重检修工艺改革,积极采取新技术、新思路提高检修质量,在达到检修质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;

二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。如:

1、水合肼蒸发工艺改造降低阀门材质选型。

2、无酸联二脲技改在泄压管线旁路使用以前采购阀门,降低采购

新阀门费用。

3依靠仪表工段维修人员过硬的检修质量降低成本。

检修质量与产品成本之间有着极其密切的关系;检修质量高,实际上也就节约了能源、原材料;检修质量高,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。因此我们动力车间仪表工段将严把检修质量关。一是要强化质量管理,每项检修任务反馈质量信息,进行质量分析、控制质量成本;二是要严格按照检修技术标准进行检修,对未达到检修指标的不予质量验收并考核。

三是建立质量管理小组,开展群众性的质量管理小组活动,有计划有组织地进行质量攻关。对影响检修质量,一时又难以解决问题,作为质量管理小组的攻关课题落实到车间、班组,开展群众性的质量管理小组攻关活动,使群众性的质量管理小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行,从而提高检修质量与仪表使用率。

四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计划,做到计划预防修理,将事后维修降到最低,使设备始终处于良好的运行状态,杜绝因设备无计划修理或者故障,影响正常生产过程和生

产计划的完成,从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月达到95%以上,设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训,开展技能竞赛,提高劳动生产率、设备利用率以与资源利用率,降低材料消耗和能源消耗,员工的岗位技能水平逐步提高。

3.修旧利废

为了降低成本,杜绝浪费,充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资,提高综合经济效益,进一步推进公司生产、设备稳定运行。动力车间仪表准备通过以下几个方面展开修旧利废工作。

〔一〕车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。

〔二〕生产系统更新替换下来的仪表、配件、各类阀门、管件与其附件进行修复。〔如:无酸联二脲技改后,将退下一批DN50与DN65气动调节阀各32台,可将这些阀门经过维护维修,利用在其他生产装置里〕;仪表简单易损件配件修复;阀门定位器修复;温度变送器查找原因修复;废旧穿线管合理利用;废旧螺栓集中收

集与二次利用等〕

〔三〕修复后的备品、备件进行联合验收。

二〕机械设备与检修、维修方面:

1、物资上报与入库保管领用方面:

备品备件与耗材计划上报方面;保管员要定期盘库并与时汇报到设备员处;同时设备员和工段长、班组长与时沟通做到所报物资的准确性和防止物资积压,造成不必要的浪费。

物资入库方面;每次到货有设备员、主管副主任同时验收合格后并有保管员核实好数量方可入库。杜绝不合格品、次品入库;防止数量与所报计划不符。在此基础上要加强材料、物资存放管理,并要求供货商提高备品备件的质量与精度,同时车间对收到的材料、配件进行定制摆放,对精密设备配件与易碎配件重点保护,防止配件因放置没保管好而造成不必要的成本损失。

物资领用方面;

工器具领用方面,要做到交旧领新,并做好领用记录。对工器具要定相应领用时间和使用寿命;

车间要将强化成本核算,在机械密封、设备配件、垫片、螺栓、工器具易耗品〔螺丝刀套组、扳手、内六角套组〕、轴承、盘根、钢材等各个环节加强管理,把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每一个职工的具体行动中。

从备品备件与耗材计划上报、到货验货、入库领用、更换等方面进行严格规X,明确责任人,对备品备件与耗材管理从入库到消耗使用等工作,纳入考核细则中。车间要对入库的配件进行联合

验收,

2、物资领用方面:

加强定额消耗管理,车间对耗材要定相应领用时间,共同根据使用情况与耗材、备件寿命变化与时科学调整定额、保证合用性和准确性。设备员要根据耗材与备品备件使用需求,结合库存量,上报计划,不能超额上报。耗材与配件的领用方面,要降低成本,必须抓住管理这个纲。

3、废旧利用:

做好修旧利废工作,备件的更换要经专人鉴定,对有利用价值和能修复的备件修复再利用,为了降低成本,杜绝浪费,为了降低成本,杜绝浪费,充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资,提高综合经济效益,进一步推进公司生产、设备稳定运行。可通过以下几个方面展开修旧利废工作。

〔1〕车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。

〔2〕生产系统更新替换下来的设备、配件、各类阀门、管件与其附件进行修复。

〔3〕设备简单易损件配件修复;皮带机辊筒修复;中、小减速机的修复;废旧板材合理利用;废旧螺栓集中采集与二次利用等。

〔4〕利用报废、积压、闲置的设备等物资把能恢复的恢复起来,几台报废设备能装配成一两台完成设备的与时恢复起来,能拆配件的保管好等待下次太类设备维修时使用。配件也同样能修复的修复。

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